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鋼絲繩索具特性的標記方法

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  鋼絲繩直徑為18mm,光面鋼絲(不鍍),6股加天然纖維芯,右交互捻(鋼絲繩捻向為右向捻,股的捻向為左向捻),鋼絲抗拉強度等級為1770MPa,鋼絲最小破斷拉力為176kN,每100m重量112kg。
 
  該例簡稱標記為:18NAT6×19+NF。
 
  鋼絲繩特性標記簡要說明:
 
  鋼絲表面狀態:NAT——光面鋼絲;
 
         ZAA——A級鍍鋅鋼絲。
 
  鋼絲繩繩芯:FC——纖維芯(天然或合成);
 
        NF——天然纖維芯;
 
        SF——合成纖維芯;
 
        IWR——金屬絲繩芯。
 
鋼絲繩結構:雙捻鋼絲繩由外部向中心進行標記,按層次逐層標明總股數,其后在括弧內標明股的結構。每股結構也是由外向中心標記,標明該股的逐層鋼絲根數,每層絲數用“+”號隔開,繩芯也用“+”號將股分開。如上例結構型式6(9+9+1)+NF表明是鋼絲繩為6股天然纖維芯,每股19絲,每層絲是9根,加一根鋼絲芯。
 
  4.鋼絲繩的選用
 
  鋼絲繩繩芯的材料有天然纖維芯、合成纖維芯和鋼絲芯,天然纖維芯使用量最大。鋼絲繩繩芯中的潤滑油是起減小每股繩及鋼絲之間的摩擦和防腐蝕作用的。
 
  鋼絲繩在同直徑時公稱抗拉強度低,每股繩內鋼絲愈多,鋼絲直徑越細,則鋼絲繩的撓性也就越好,但鋼絲繩易磨損。反之,每股繩內鋼絲直徑越粗,則鋼絲繩撓性越差,鋼絲繩耐磨損。因此不同型號的鋼絲繩,它的使用范圍也不同。根據起重吊裝作業的實際需要,一般情況下,鋼絲繩的選用可考慮為:
 
    (1)6×19+NF(6×19)鋼絲繩:用作纜風繩、拉索及制作起重吊索索具,一般用于受彎曲載荷較小或遭受磨損的地方。
 
    (2)6×37+NF(6×37)鋼絲繩:用于起重作業中捆扎各種物件、設備及穿繞滑車組和制作起重用吊索索具。繩索受彎曲時采用。
 
    (3)6×61+NF(6×61)鋼絲繩:用于綁扎各類物件。繩索剛性較小,易于彎曲,用于受力不大的地方。
 
    同向捻的鋼絲繩,表面較平整、柔軟,具有良好的抗彎曲疲勞性能,比較耐用。其缺點是繩頭斷開處繩股易松散,懸吊重物時容易出現旋轉,易卷曲扭結。因此在吊裝中不宜單獨采用。
 
    5.鋼絲繩的承載計算
 
    從表5—1中可以看出,制造鋼絲繩鋼絲的公稱抗拉強度分別為1470MPa、1570MPa、1670MPa、1770MPa和1870MPa五個強度等級。在相應強度等級下給出了不同直徑、不同繩芯鋼絲繩的最小破斷拉力,與前述白棕繩承載選擇方法相同,以鋼絲繩的最小破斷拉力除以一個安全系數,即得到鋼絲繩極限工作拉力,可由下式求得:
 
 
 
式中:F0——鋼絲繩最小破斷拉力(kN);
 
      ku——鋼絲繩安全系數。
 
    需說明一點,舊標準中鋼絲繩的破斷拉力值是以鋼絲繩內鋼絲破斷拉力總合值給出的,沒有考慮鋼絲經過捻制后受到的強度損失。可按降低18%作為鋼絲繩破斷拉力值。
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